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全自动造型机的检查

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全自动造型机的检查

发布日期:2018-05-06 作者: 点击:

全自动造型机检查步骤:
  全自动水平造型机往往在使用一段时间后,压头会出现摆动迟钝、缓慢,影响工作效率。这时只有经过仔细的对造型机诊断,分析出造成此异常情况的缘由,对其及时做出正确的处理才能保证造型机恢复正常。
  1、造型机压头上面有盖板,打开观察齿条是否锈蚀严重,如果发生此故障,同样会造成造型及压头动作迟钝,可用煤油或汽油清洗即可。
  2、打开压头上后面两根进气管,操纵阀分别扳在原位与摆入,看看管口进气是否够大,如果进气量小造型机压头摆动缓慢,若是此原因可一直检查到操纵阀,直致空气滤清气。
  3、检查造型机压头前后板间隙,是否有什么铁碴等异物阻碍,可清除后试车。
  造型机由于是机械制造,它的震实、压实代替手工作业,降低了工人的劳动强度也可以节省很多人力,节省人力工厂一天就可以节省很多的资金。工件采用机械震实和压实,比普通手工造型的型砂紧实度高,而且铸件的大小可以保证千分之3的误差率,质量均匀,外表光洁美观。
  从铸造工艺上说,造型机对紧实后的砂型有以下几点要求。
  1、砂型应具备必要的透气性,避免浇注时产生气孔等缺陷。
  2、紧实后的砂型应是起摸容易,回弹力小,起摸后能保持铸型精度。
  3、砂型紧实后要具有足够的紧实,使砂型能经受住搬运或翻转过程中的展动而不损毁;同时还要考虑到铸件浇注和凝固过程中产生的压力和应力,由于砂型的紧实度不足,可能产生型壁的移动,造成铸件尺寸偏差。
  造型机的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

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